ເຄື່ອງປັ້ນເມັດຜ້າ

ບົດແນະນຳຫຍໍ້

ເຄື່ອງອັດເມັດຜ້າແມ່ນອຸປະກອນຣີໄຊເຄິນ ແລະ ການຜະລິດເມັດທີ່ຊ່ຽວຊານທີ່ພັດທະນາສຳລັບສິ່ງເສດເຫຼືອແຂງຈາກເສັ້ນໄຍແລະ ຜ້າເສັ້ນໄຍເຄມີ. ເຊິ່ງຍັງເອີ້ນວ່າເຄື່ອງບົດຜ້າ ຫຼື ເຄື່ອງອັດເມັດຜ້າເສດເຫຼືອ, ມັນສາມາດປຸງແຕ່ງຜ້າເສດເຫຼືອ ແລະ ເສດເສັ້ນໄຍທີ່ຫຼົ່ນກະຈາຍ ແລະ ພັນກັນຫຼາຍຊະນິດ ໃຫ້ເປັນເມັດຣີໄຊເຄິນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ໂດຍຜ່ານການຕັດ, ການຫຼອມດ້ວຍແຮງເສຍດທານ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບແບບອັດດັນ. ເຄື່ອງອັດເມັດຜ້າແກ້ໄຂບັນຫາເສັ້ນໄຍຜ້າທີ່ພັນກັນງ່າຍ, ຍາກຕໍ່ການອັດແໜ້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນໃນການປ້ອນວັດຖຸດິບໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເມັດຣີໄຊເຄິນຈາກຜ້າທີ່ຜະລິດໄດ້ມີຄຸນນະພາບສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະ ສາມາດນຳກັບມາໃຊ້ຄືນໃນການຜະລິດເສັ້ນໄຍເຄມີ, ການເຜົາໄໝ້ເປັນເຊື້ອໄຟ, ການສີດຂຶ້ນຮູບແບບດັດແປງ ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆ, ຊຶ່ງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຣີໄຊເຄິນ ແລະ ນຳໃຊ້ຄືນຊັບພະຍາກອນຂອງເສດຜ້າເສັ້ນໄຍ. ມັນສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຮງງານຜະລິດເສັ້ນໄຍ, ໂຮງງານຕັດຫຍິບ ແລະ ໂຮງງານປຸງແຕ່ງຣີໄຊເຄິນສິ່ງເສດເຫຼືອແຂງ.

ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ

ອຸປະກອນຫຼັກແມ່ນເຄື່ອງຜະລິດເມັດຜ້າ

ຂະບວນການປຸງແຕ່ງຄົບຖ້ວນຂອງເຄື່ອງປັ້ນເມັດຜ້າ: ການຄັດແຍກວັດຖຸດິບ → ການຕັດ ແລະ ການບົດ → ການສະໜອງ ແລະ ການລຳລຽງ → ການປັ້ນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຈາກການສີຂັດ ແລະ ການອັດແໜ້ນ → ການກອງ ແລະ ການກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນ → ການອັດຂຶ້ນຮູບເປັນເມັດ → ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການອົບແຫ້ງ → ການເກັບຮວບຮວມເມັດຜ້າສຳເລັດຮູບ

ການຄັດແຍກ ແລະ ການບົດວັດຖຸດິບ: ຜ້າເສດຖືກຄັດແຍກເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຂະໜາດໃຫຍ່, ຈາກນັ້ນຈຶ່ງຖືກຕັດເປັນຕ່ອນເສັ້ນໃຍສັ້ນໆ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຟູຟອງຂອງວັດຖຸ.

ການສະໜອງ ແລະ ການລຳລຽງ: ຜ້າທີ່ຖືກຕັດເປັນຕ່ອນແລ້ວຈະຖືກສະໜອງເຂົ້າສູ່ເຄື່ອງປັ້ນເມັດຜ້າຜ່ານລະບົບລຳລຽງ. ກົນໄກການສະໜອງພິເສດທີ່ປ້ອງກັນການພັນກັນ ຮັບປະກັນການສະໜອງທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ປ້ອງກັນການເກີດຂົວຕິດ ແລະ ການອຸດຕັນ.

ການປັ້ນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຈາກການສີຂັດ ແລະ ການອັດແໜ້ນ: ການເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງຂອງອຸປະກອນ ຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຈາກແຮງສີຂັດທາງກົນຈັກ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍຜ້າສັງເຄາະອ່ອນຕົວ ແລະ ເກີດການເຕົ້າໂຮມກັນ. ວິທີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຈຳເປັນໃນການໃຊ້ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນພາຍນອກຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຫຼີກລ້ຽງການເສື່ອມສະພາບ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດຖຸຈາກອຸນຫະພູມສູງ.

ການກອງ ແລະ ການກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນ: ວັດຖຸທີ່ລະລາຍ ແລະ ອ່ອນຕົວແລ້ວ ຈະຖືກກອງຜ່ານຕະແຫຼງກອງ ເພື່ອກຳຈັດຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງເມັດ.

ການອັດຂຶ້ນຮູບເປັນເມັດ: ວັດຖຸຈະຖືກອັດຜ່ານແມ່ພິມ ແລະ ຕັດເປັນເມັດຜ້າທີ່ມີຂະໜາດສະໝໍ່າສະເໝີ ໂດຍກົນໄກການປັ້ນເມັດ.

ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການອົບແຫ້ງ: ເມັດຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງໄວວາ ແລະ ຂັບນ້ຳອອກ, ແລະ ຕະແຫຼງສັ່ນຈະກຳຈັດຝຸ່ນອອກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ໄດ້ເມັດຜ້າສຳເລັດຮູບສຳລັບການເກັບຮັກສາ.

ອະໄຫຼ່ຫຼັກ

ເຄື່ອງປັ້ນເມັດຜ້າຂອງ TONY

ອາໄຫຼ່ຫຼັກ

ພາລາມິເຕີ

ວັດຖຸດິບທີ່ເໝາະສົມ

ເຄື່ອງປັ້ນເມັດຜ້າສ່ວນໃຫຍ່ຈະປະມວນຜົນສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກເສັ້ນໃຍເຄມີປະເພດຕ່າງໆ. ວັດຖຸດິບທີ່ເໝາະສົມປະກອບມີ: ຜ້າເສດເຫຼືອໂພລີເອສເຕີ PET, ເສດຜ້າໄນລອນ PA, ເສດຜ້າບໍ່ທໍ PP, ເສດເຫຼືອຈາກການຕັດຫຍິບ, ເສັ້ນໃຍເຄມີເສດເຫຼືອ, ເສດຜ້າຖັກ, ຜ້າທີ່ບົກພ່ອງຈາກໂຮງງານຕໍ່າຜ້າ, ຜ້າບໍ່ທໍ ແລະ ວັດຖຸຜ້າທີ່ເປັນເສັ້ນໃຍອື່ນໆ.

ໝາຍເຫດ: ຜ້າຝ້າຍລ້ວນບໍ່ມີຄຸນສົມບັດທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ບໍ່ສາມາດຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເປັນເມັດໄດ້. ມີພຽງແຕ່ຜ້າເສັ້ນໃຍເຄມີທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງຄວາມຮ້ອນເທົ່ານັ້ນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການປັ້ນເມັດຜ້າ.

ຂົງເຂດການນຳໃຊ້

ເຄື່ອງປັ້ນເມັດຈາກຜ້າ ຜະລິດເມັດເສັ້ນໃຍເຄມີທີ່ຣີໄຊເຄິນແລ້ວ ເຊິ່ງສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ ເຊັ່ນ: ການດັດແປງພລາສຕິກ, ການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນພລາສຕິກ, ພະລັງງານໃໝ່ ແລະ ການຣີໄຊເຄິນສິ່ງເສດເຫຼືອແຂງ. ຂົງເຂດການນຳໃຊ້ຫຼັກມີດັ່ງນີ້:

1. ການຜະລິດເຊື້ອໄຟແຂງ: ເມັດຜ້າທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ບາງສ່ວນສາມາດໃຊ້ເປັນເມັດເຊື້ອໄຟອຸດສາຫະກຳ ເພື່ອສະໜອງໃຫ້ໝໍ້ໄຟ ແລະ ໂຮງງານໄຟຟ້າພະລັງຄວາມຮ້ອນ, ທົດແທນເຊື້ອໄຟຟອດຊິວບາງສ່ວນ.

2. ໂຮງງານນຳສິ່ງເສດເຫຼືອແຂງມາໃຊ້ຄືນໃໝ່: ບໍລິສັດນຳສິ່ງເສດເຫຼືອແຂງຈາກສິ່ງທໍ ແລະ ບໍລິສັດຊັບພະຍາກອນທົດແທນໃໝ່ ໃຊ້ເຄື່ອງປັ້ນເມັດຜ້າເພື່ອປະມວນຜົນເສດເຫຼືອຈາກໂຮງງານຕັດຫຍິບ ແລະ ຜ້າທີ່ບົກພ່ອງຈາກໂຮງງານຕໍ່າຜ້າ, ປ່ຽນສິ່ງເສດເຫຼືອໃຫ້ເປັນຊັບພະຍາກອນ ແລະ ເພີ່ມມູນຄ່າເພີ່ມ.

3. ການຜະລິດວັດຖຸບັນຈຸ: ເມັດຜ້າທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ທີ່ຜ່ານມາດຕະຖານສາມາດປະມວນຜົນເປັນຟິມບັນຈຸພລາສຕິກ, ແຜ່ນຮອງບັນຈຸ, ສາຍຮັດພລາສຕິກ ແລະ ວັດຖຸບໍລິໂພກສຳລັບການບັນຈຸອື່ນໆ.

ລາຍລະອຽດ

1. ປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງອັດເມັດທີ່ສົມບູນແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍອົງປະກອບຫຼັກຂອງມັນ, ລວມທັງກ່ອງເກຍ, ເຄື່ອງຫຼຸດຄວາມໄວ, ເປືອກປ່ອຍວັດຖຸ, ທີ່ຮອງຮັບໝູນວຽນ, ຝາປົກປ້ອງ, ໃບຍົກພາຍໃນ ແລະ ໃບປັບແຕ່ງ.

2. ເພື່ອຫຼຸດຕົ້ນທຶນ, ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ໃນຕະຫຼາດໃຊ້ເຄື່ອງຫຼຸດຄວາມໄວຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ງ່າຍດາຍ, ເຮັດໃຫ້ເປືອກກ່ອງເກຍບາງລົງ ແລະ ມີຮູພອຍພາຍໃນຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຫຼໍ່; ເປືອກປ່ອຍວັດຖຸເຮັດຈາກແຜ່ນເຫຼັກບາງໆທີ່ດັດໂຄ້ງ, ເຊິ່ງງ່າຍຕໍ່ການບິດເບື້ອນ ແລະ ແຕກຫັກພາຍໃຕ້ການກະທົບຂອງວັດຖຸໃນໄລຍະຍາວ; ການຫຼໍ່ທີ່ຮອງຮັບໝູນວຽນມີຄວາມບາງ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການບິດເບື້ອນ ແລະ ສັ່ນສະເທືອນພາຍໃຕ້ພາລະ; ຝາປົກປ້ອງເຮັດຈາກແຜ່ນໂລຫະບາງໆເທົ່ານັ້ນ, ໃຫ້ການປ້ອງກັນບໍ່ພຽງພໍ. ໃບຍົກພາຍໃນ ແລະ ໃບປັບແຕ່ງເຮັດຈາກເຫຼັກທຳມະດາໂດຍບໍ່ມີການບຳບັດຄວາມແຂງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກຫຼໍ່ໄວ ແລະ ຜົນການຕັດບໍ່ດີ.

3. ເຄື່ອງອັດເມັດ Tony ຍົກລະດັບອົງປະກອບທັງໝົດພ້ອມກັນ: ກ່ອງເກຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ແລະ ໜາກວ່າ ຄູ່ກັບເຄື່ອງຫຼຸດຄວາມໄວສຳລັບງານໜັກ; ເກຍທີ່ຜ່ານການຂັດ ແລະ ບຳບັດຄວາມຮ້ອນເພື່ອຄວາມສາມາດຮັບພາລະສູງ; ເປືອກປ່ອຍວັດຖຸເຫຼັກຫຼໍ່ທີ່ໜາຂຶ້ນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສຶກຫຼໍ່ ເພື່ອຕ້ານການກະທົບຂອງວັດຖຸຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ; ທີ່ຮອງຮັບໝູນວຽນແບບຫຼໍ່ເປັນຊິ້ນດຽວທີ່ໜາຂຶ້ນ ເຊິ່ງຕ້ານການບິດເບື້ອນພາຍໃຕ້ພາລະໃນໄລຍະຍາວ; ແລະ ຝາປົກຄວາມປອດໄພແບບປິດລ້ອມທັງໝົດທີ່ໜາຂຶ້ນ ເຊິ່ງສ້າງຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການປ້ອງກັນ, ການຫຼຸດສຽງລົບກວນ ແລະ ຄວາມສະດວກໃນການບຳລຸງຮັກສາ.

4. ໃບຍົກພາຍໃນ ແລະ ໃບປັບແຕ່ງເຮັດຈາກວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສຶກຫຼໍ່ ແລະ ຖືກບຳບັດຄວາມແຂງດ້ວຍການຊຸບ. ພວກມັນຕັດວັດຖຸໄດ້ສະອາດ, ແລະ ການປັບຊ່ອງຫວ່າງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ໝັ້ນຄົງ. ອົງປະກອບທັງໝົດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຫຼຸດການສັ່ນສະເທືອນ, ການສຶກຫຼໍ່ ແລະ ເວລາຢຸດເຄື່ອງ, ແລະ ຮັບປະກັນການຜະລິດເມັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກ

໑. ສຳລັບຜູ້ທີ່ກຳລັງພິຈາລະນາຈະເປີດໂຮງງານອັດເມັດ ຫຼື ຍົກລະດັບອຸປະກອນຂອງຕົນ, ຢ່າໃຫ້ຂໍ້ກຳນົດມໍເຕີທີ່ຄືກັນຫຼອກລວງທ່ານ! ເຄື່ອງອັດເມັດຫຼາຍຍີ່ຫໍ້ໃນຕະຫຼາດເບິ່ງຄືກັນທັງໝົດ, ມີກຳລັງມໍເຕີວັດຕ໌ດຽວກັນ, ແຕ່ການຕັ້ງຄ່າພາຍໃນຂອງພວກມັນຕໍ່າກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການທົດສອບໄລຍະສັ້ນອາດຈະບໍ່ສະແດງບັນຫາ, ແຕ່ການຜະລິດຕໍ່ເນື່ອງຈະນຳໄປສູ່ບັນຫາເຊັ່ນ: ຮ້ອນເກີນ, ສຽງເກຍຜິດປົກກະຕິ, ຮົ່ວຂອງນ້ຳມັນແລະຝຸ່ນ, ແລະ ແມ່ພິມສຶກຫຼາຍໄວ.

໒. ເຄື່ອງອັດເມັດໂທນີບໍ່ໄດ້ຜະລິດເຄື່ອງທີ່ “ເບິ່ງດີໃນການທົດສອບ ແຕ່ເຮັດວຽກໄດ້ບໍ່ດີໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ”. ພວກມັນມີຫີບເກຍຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ໜາ, ແລະ ລະບົບສົ່ງກຳລັງແບບໜັກເຕັມຮູບແບບ, ສາມາດຮັບມືກັບການຜະລິດຕໍ່ເນື່ອງ ໒໐ ຊົ່ວໂມງໃນໂຮງງານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

໓. ແມ່ພິມວົງແຫວນສອງຊັ້ນສາມາດອັດເມັດຈາກທັງສອງດ້ານ, ໃຫ້ຄວາມສາມາດເທົ່າກັບຊຸດແມ່ພິມສອງຊຸດໃນອັນດຽວ, ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸສິ້ນເປືອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍກົງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນໄມ້ເສດ ຫຼື ວັດຖຸທີ່ຍາກຕໍ່ການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ ເຟືອງ ແລະ ເປືອກເຂົ້າ, ອັດຕາການອັດເມັດແມ່ນສູງ, ແຕກຫັກໜ້ອຍ, ແລະ ຄຸນນະພາບເມັດສຳເລັດຮູບສະໝ່ຳສະເໝີ.

໔. ເມື່ອທຽບກັບລຸ້ນທົ່ວໄປໃນຕະຫຼາດ, ມັນຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາແລະເວລາຢຸດເຄື່ອງໜ້ອຍກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມີເວລາຫຼາຍຂຶ້ນສຳລັບການຜະລິດ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບຜົນຜະລິດໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ.